生产智造优势
从标准化洁净环境、自动化生产到在线巡检,形成连续稳定的生产组织能力,兼顾多品类生产与规模化交付。
- GMP 标准化洁净基地
- 1.2 万㎡
- 自动化专业产线
- 4 条
- 瓶 / 碗日综合产能
- 60 万
标准化生产环境
洁净车间分区管理,围绕人员、设备和生产环境落实规范化作业。
自动化产线协同
覆盖配料、灌装、封装等关键环节,提升生产效率与批次稳定性。
多品类规模交付
以稳定产能承接多品类生产需求,为大批量订单提供交付保障。

GMP 洁净生产环境
HENGYI HEALTH
以供应链、生产环境、质量管理和研发协同为基础,为品牌客户提供稳定的食品定制服务。
CORE CAPABILITIES
从原料进入供应链,到产品研发、规模生产与质量放行,构建贯穿产品全周期的协同能力。
从标准化洁净环境、自动化生产到在线巡检,形成连续稳定的生产组织能力,兼顾多品类生产与规模化交付。
洁净车间分区管理,围绕人员、设备和生产环境落实规范化作业。
覆盖配料、灌装、封装等关键环节,提升生产效率与批次稳定性。
以稳定产能承接多品类生产需求,为大批量订单提供交付保障。

GMP 洁净生产环境
以专业研发团队、实验室资源和产学研合作为支撑,从风味构思、配方打样到工艺验证,持续推进产品落地。
围绕品牌定位和消费场景开展风味、口感与配方方向开发。
通过打样、测试和生产适配,推动产品方案由构想到稳定量产。
长期与集美大学开展产学研合作,为产品创新提供专业支持。

样品测试与风味评估
通过原料基地布局、供应商筛选、入厂验收和批次信息管理,将质量控制前移至原料源头,保障稳定供给。
围绕资质、品质稳定性和供货能力,对合作供应商进行综合评估。
对到货原料进行信息核对、抽样检验与验收记录,严守入厂关口。
关联原料、生产与交付批次信息,让关键质量记录有据可查。

原料验收与信息记录
围绕原料、生产过程和成品建立质量控制链路,以检测、监控、留样和记录管理,保障每批产品稳定交付。
按要求开展原料质量检查,将风险识别前置到生产开始之前。
对关键生产环节进行持续监控,确保工艺执行与质量要求保持一致。
结合成品检验、批次留样和质量记录,实现问题信息快速追踪。

生产过程在线监控
BUSINESS COOPERATION
欢迎与我们沟通您的产品方向、预期渠道和合作需求。